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香蕉视频入口污智能,不卡脖、不缺貨、不漲(zhǎng)價

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發表時間:2022-07-18 17:21:42

【引言】當下,各種大牌的工(gōng)業自動(dòng)化產品缺貨是常態,交期遙遙無期,嚴重(chóng)阻礙了設備製造和生產(chǎn)!自主可控,國產化,曆(lì)經多年(nián)的打磨的工業控製和驅動品牌,正在受追捧(pěng)。深圳市香蕉视频入口污智(zhì)能科技有限公司(以下簡稱“香蕉视频入口污智能”),源(yuán)於十多年(nián)前(qián)的卡脖子之痛(tòng),勵誌做一款(kuǎn)不卡脖、不缺貨、自主可(kě)控的運動(dòng)控製係列產品。在曆經多年的各(gè)行業應用之後,開始蓄勢待發,獲得越來越多裝備製造商的青睞。工控兄弟連專門約訪了香蕉视频入口污智能的創始人羅文海先生,讓我們了解更多香蕉视频入口污智能的發展(zhǎn)曆史、產品定位和行業應用前景。  

W:你前(qián)20年是在達意隆做機械(xiè)設備的,怎麽會想到要創辦香蕉视频入口污智能,做物聯(lián)網智能4.0控製係(xì)統?

L:2008年金融危機,導致西門子、倍福、貝加(jiā)萊等短暫缺貨、漲價(jià),我當時約他(tā)們負責人過來達意(yì)隆交流解(jiě)決(jué)缺貨的問(wèn)題,結果約了幾個(gè)月都沒約到人,當時很無助,感覺被死死卡住了脖子。那怎麽(me)辦呢,我們花了幾個月(yuè)時間(jiān)找來了國內所(suǒ)有做控製係統的企業過來做技術(shù)交流、拿(ná)產品(pǐn)來測試,結果沒有一家能達到我們的技(jì)術要求(那時國內連伺服(fú)電機都還沒有),既惶恐(kǒng)又驚喜,惶恐的是控製係統是設備的大腦,如果你的大腦被別(bié)人控製(zhì)的該多可怕,但那時中國高端設備的(de)控製係統完全被人家控製;驚喜的是,還有這麽空白的行業國內沒人幹,於是決定自己來幹。正(zhèng)好國(guó)防科大有一些老師(shī)做(zuò)無人化武器平台、雷達、導彈跟蹤係統,對運動控製理論、實踐都經驗(yàn)豐富,於是我們就一起合作做基於(yú)PC的控製係統,由於當(dāng)時達意隆用的控(kòng)製係統都是倍福、西門子、貝加萊等最先進的係列,出於解決自己被卡脖(bó)子的問題,我們的產(chǎn)品不得不對標他們,對標歐係最高端的產品,替代他們,解決達意隆的問(wèn)題,同(tóng)時希望能幫助到每個行業的高端製造業客戶。

我們做物聯網智能4.0控製係統的初心就是先讓自己擺脫被人卡脖子,然後看能不能幫助一部分中國高端(duān)製造業公司不被卡脖子。例如:早期我們做(zuò)過一台包裝機,成本30萬元左右,西門子一套控製係統15萬元(yuán)左右,同(tóng)時還有貝加萊的係統作為備選,當時希(xī)望統一采用(yòng)SEW電機,然後西門子、貝加(jiā)萊隻提(tí)供控(kòng)製(zhì)器和驅(qū)動器,這樣機械就可以標準化(huà),但他們都(dōu)不願意解體電機。其實我們做設備的就是零件搬運工,幫(bāng)國外的控製係(xì)統(tǒng)廠家賺錢,一台PLC成本幾千賣你幾萬很正常,你還求他們(men)買(mǎi),因為終端客戶(hù)指定了,他們還不高興,還不待見你。

2008年為了解決交貨、漲價(jià)問題,約(yuē)他們(men)幾個月都(dōu)見不到人,更別說(shuō)交貨(huò)了,今天的情況重現並且更嚴(yán)重,如果我(wǒ)們繼續指定而不是國產化,幾年後會不會再重現呢?2008年大家被卡(kǎ)過(guò)一次脖子,但一鬆手我們(men)就忘了(le)痛,他們既然能(néng)卡你第一次(cì)、就會卡你第二次、未(wèi)來也會有第三次。2008年、2022年(nián),如果不希望有下一次,這個他們不會改變,隻能你自己改變,提前國產化、準備替代方案。

很(hěn)多客戶我們聯係他們幾個(gè)月、幾年(nián)都沒(méi)有應用的(de)機會,突然一天被人(rén)斷貨了,又天天被他們的客戶逼著交貨,希望你一(yī)天能解決他(tā)們所有(yǒu)的問題,衷心希望(wàng)大家未雨綢繆,先提前準(zhǔn)備好國產化方案、程序,哪怕現在不上(shàng)批量都可以吧,我們控製器硬件可以一天供(gòng)上貨,但程序一天寫不完,雖然大家很難做到像華為那樣有憂患意(yì)識,提前(qián)很多年(nián)布局(jú)替代方案,但也不要等到隻剩一(yī)口氣時才(cái)想起我們。

這個行業全球市場規模幾萬億,全球最大的公(gōng)司年銷售額約8000億人民幣(bì),而這個行(háng)業中國(guó)最大的公司年銷售額100多億人民(mín)幣,這個差距太大,我相信任何一個大行業,未來最大、最強的公司應該在中(zhōng)國,如(rú)果現(xiàn)在沒(méi)有,並且差距還這麽大(dà),那就是天(tiān)大的機(jī)會。


W:聽說你們做(zuò)出來之後,老東(dōng)家達意隆,直到去年(nián)下半年才批(pī)量使用,什麽原因?

L:是的(de),哪怕你的性能跟歐係的一樣,他們還是無法使用(yòng),因為寶潔、可樂、怡寶(bǎo)等終端客戶指定。寶潔為何要指定用AB的係統呢?因為歐、美、日設備製造(zào)商在開始電氣選型時會優先選用他們周圍(wéi)的、他們國家的、他們(men)熟悉的(de)、他們(men)緊密合作的控製係統廠家,在(zài)設備的製造過程中要不停地提升速度、提高精度,需要控製(zhì)器、驅動器、電機廠(chǎng)家與設備製造商時時刻刻一(yī)起盯著時(shí)序表、盯著工藝去優(yōu)化,國外優秀的加工中心、風(fēng)電設備、包裝機械都是從低速、低精度(dù)往高速、高精度一步一步優化過來的(de)。寶潔是美國企業,AB是(shì)美國企(qǐ)業,他們熟悉(xī)、交流方便。可樂為何指定西門(mén)子呢?早(zǎo)期(qī)飲料設備在歐洲設計、製造,他們會選用他們周圍的(de)、熟悉的、緊密(mì)合作的、交流方便的品牌。怡寶為(wéi)何指定西門子呢?因為中國設備製造商早期選型就按照歐洲設備配置,西門子成(chéng)為首選。這個沒有問題,因為先要做(zuò)出(chū)設備來,並且那個時(shí)候國內也沒有能達到要求的控製(zhì)係統,但當我們的設備做得越來越好之後,想要進一步提(tí)高速度、提高精度、降低成本、快(kuài)速響應(yīng)時,無疑又要回到歐、美、日設備商為何選擇他們周圍的、他們國家的、他們熟悉的、他們緊密合作的控製係(xì)統廠家,未(wèi)來每個行業的設備製造商如果想(xiǎng)造出更好的(de)設備、甚至(zhì)超越歐美日的設備,控製係統應該隻有國產的廠家才能支持你,歐美日控(kòng)製係統廠家(jiā)不在你們身(shēn)邊,不一定能跟你們齊心協力(lì)、毫無保留、時時刻刻一起去優化(huà)。歐美日的設備廠家就是這樣發展過來的,我們(men)前半程屬於踩在別人肩(jiān)膀上發展(zhǎn),後半程不得不回歸事物的發展本源,自己的控製、驅動器、電機廠家與你一起去優化、提升、超越。


W:現在大部分設備都用PLC控製,你們為什(shí)麽(me)采用基於PC、EtherCAT總線(xiàn)通信的物聯網4.0智能控製係統?

L:2011年,當我決定(dìng)要(yào)做控製係統時,我在歐洲係統考察、學習了兩周,日本學習了一周,日本去(qù)了三菱、安川、歐姆龍、發那科,日係各自有自(zì)己的總線(xiàn)協議(yì),比較封閉,互相不能通信、不能混(hún)搭,未(wèi)來的設備和生產線都得互聯互通(tōng),都得上MES、上(shàng)雲(yún),無疑日係會越來越小眾。歐洲去了丹佛(fó)斯、ABB、KUKA、西門子、倍福、貝加萊、ELAU(施耐德收購的高端品牌),歐係很開(kāi)放並(bìng)且分工合作,尤其是倍福,基於PC、EtherCAT總線通信控製係統,硬件標準化、軟件模塊化。 IPC算力(lì)很強大、大批量生產、永不缺貨,同樣性能的PLC成本會是PC的(de)幾倍、甚至10倍以上,因為同(tóng)種型號的PLC批量是IPC的萬(wàn)分之一以下(xià)。

而選擇EtherCAT總線通信,是因為幾乎所有驅動器、電機、IO廠家都支持EtherCAT總線通信,哪怕日係品牌也被動支持,這樣競爭就非(fēi)常充分,隻要充分競爭,就不(bú)可能漲價、也不可能缺貨、更不(bú)可能卡脖(bó)子。

那(nà)大家會問為什麽BF也缺貨,因為BF軟、硬件不解(jiě)體,這樣硬件就會缺貨,這是人禍。

基(jī)於PC、EtherCAT總線通信的4.0智能控製器可以集成語音、視覺、傳感、大數據,本身就是小型服務器,一鍵上MES、上雲等,天然集(jí)成(chéng)於一體。

基於PC、EtherCAT總線通信的物聯網4.0智能控製係統,集成了softPLC、softSmotion,同(tóng)時支持二次開發,可以把自(zì)己的工藝,Knowhow進行二次封(fēng)裝,形成(chéng)自己的核心(xīn)技術(shù),當時參觀ABB、KUKA機(jī)器人公司(sī)時,了解到他們(men)那時自己並不做控製器,而是基於專業控製器廠家在上麵做二(èr)次開發,封裝行業工藝,他們技術(shù)能力那麽強,但沒有自己做控製器(qì)讓我印象深刻,而國(guó)內每個機器人(rén)廠家都想自己做控製器,現在KUKA、ABB有沒有自己的(de)控製我沒有跟蹤(zōng)。

從控製係統發展史來看,運動控製卡和PLC屬於工業3.0的控製器,運動控製卡沒有邏輯功能(néng),一張卡(kǎ)帶4~8個軸,PLC沒有運動功能,需要加運動控製模塊來拓(tuò)展,而現在的設備動不(bú)動就是幾十、上(shàng)百個伺服軸,傳統PLC、運動控製卡很難帶動這麽多軸。現在(zài)的產(chǎn)線幾百米長,需要集(jí)成大量視覺,時時刻刻交互數據,需要運算能力強、開放性強、可以帶數據(jù)、上雲的物聯網智能4.0控製係統。


W:聽說你們的控製係統在機(jī)器人行業速度已經做到行業全球領先了,究竟有多快?

L:我們有個客戶的SCARA跑標準門型300-25-300,0.256S(秒)跑一個標(biāo)準門型,以前最快的是歐洲的史陶比爾0.272S,祝賀我們的(de)客戶,在這個過程中(zhōng)他們不停地優化機器人本體(tǐ)結構(gòu),減重,適配不同的電機、驅動器,我們(men)動態建模,嚐試多種軌(guǐ)跡規劃(huá)、優化算法(fǎ),1mS、1mS,50us、50us去提升,減(jiǎn)速機都跑壞了很多個。其實控製軟件在分支行業達到或超(chāo)越國外是有(yǒu)可能性的,控(kòng)製算法到最後都是數學模型、公(gōng)式(shì),中國人數(shù)學很強,頭腦聰明,勤奮刻苦,有(yǒu)時喝杯茶、跑個步也許就突破了。其實(shí)華為(wéi)的軟件(jiàn)、算法在很多領域都全球領先了,抖音、騰訊也(yě)是。大部分工業控製對算(suàn)法的要求並沒有那麽(me)高,而是需要深(shēn)度融合(hé)行業工藝,這不全是技術問題,而是(shì)需要設備廠家和終端設(shè)備使用商給國產控製係統機(jī)會,不再指定用國外品牌,什麽(me)時候哪個行業設(shè)備商不再指定控(kòng)製係(xì)統用(yòng)國外品牌,什麽時候國(guó)產(chǎn)控製器就能在這個領域超越國外,也才能真正解決整個產業鏈上卡脖子問題(tí)。我們不是民粹主義者,隻是希望被公平對(duì)待,在同樣性能的前提下能獲(huò)得平等參與的機會,而不是因為指定被擋在門(mén)外,然(rán)後大(dà)家一起(qǐ)被別人(rén)卡著脖子、苦在其中,讓他們吃著我們的飯還要砸我們的鍋。


W:聽說你最近在做新能源行業控製係統國產化,為什麽選這個行業,如果現在全麵采用(yòng)你們的(de)控製係統,技術(shù)上能滿足要求嗎(ma)?

L:為了按既定目標實現碳達峰、碳中和,新能源行業設備供應每年產能需要翻倍,設備需(xū)要持續提速、提高性能、降低成本,同時交付時間緊,需要快速響應,這些(xiē)都是我們的優勢。 我們(men)進入任何行業都(dōu)會選擇技術要求最高、最難的設備來進入,進入鋰電行業,我們選擇了疊片機、模切機、卷繞(rào)機、焊接等,我們控製係(xì)統驗收標準就一個,跟倍福、歐姆龍、西門子速度、精度一樣,達不到要求不驗收。實際上我們做到的結果是速度、精(jīng)度參(cān)數超過了他(tā)們,為什麽呢?硬件配置我們會比他們原來的方(fāng)案高一個等級,算力更強了、CPU占有率更低了、總線刷新周期更短了,當然他們也可以高配硬(yìng)件配置,那成本可能會(huì)增加很多,這是他們慣常的做法,越高配越暴利;軟件算法方麵我們更有專人針對性開發,例(lì)如:疊片速(sù)度從1.2S—1S—0.8S—0.6S—0.5S.......,記得當時從從0.8S提到0.6S,國外有專門團隊來中國呆了很長時間共(gòng)同開發,但現在即使(shǐ)沒有疫情要他們過來也沒有我們從(cóng)本(běn)地派(pài)人快,也沒有我們(men)彼此之(zhī)間交流(liú)溝通方便、準確、快捷,我們更能理解客戶要求、行業工藝。 在(zài)中(zhōng)國新能源行業幾乎擁有全產業鏈,無疑需要國產(chǎn)控製係統,並且未來可以全產業鏈複製到國外,跟早期的汽車(chē)行業一樣,國外全產業鏈複製到中國。 這(zhè)個行業除了控製係統,驅動器(qì)、伺服(fú)電機(jī)、直線電機(jī)、氣動原件(jiàn)、IO都已(yǐ)完成國產化,所以行業有控製係統國產化意識和需求,隻要給我們應用機會,讓性(xìng)能、穩(wěn)定性達到要求,應該可以共同實現控製係統國產(chǎn)化,破(pò)除指定,解決卡脖子問題(tí)。


W:聽說你們還有很(hěn)多行業顛覆性產品,能舉一些例子嗎?

L:我們是一家純技術性公司,專注行業領先技(jì)術,針對每個行業(yè)客戶痛點,做定製化開(kāi)發。 現在3C行(háng)業大部分都采用運動控製卡來做(zuò)設備(bèi)控製,我(wǒ)們隻需要 把一(yī)個軟件裝到原(yuán)來的(de)工控機裏麵就可以替代原來所有的運動控製(zhì)卡, 上位機軟(ruǎn)件不用變,1天可以完(wán)成切(qiē)換。
例如:一台設備(bèi)以前有40個伺服電機,那就需要5張8軸的運動控製卡(kǎ),成本2萬以上,電箱要做得很大(dà),接線很多很麻煩,出現問題查找麻煩,多一張卡(kǎ)就會多一種故障、多一種庫存、多一次缺貨可能性。如果用(yòng)我們的軟運動控製就能很好解決以上問題(tí)。
機器人(rén)方麵(miàn)我們也有顛覆性(xìng)方案,我們的控(kòng)製係統可以說是為集成而生(shēng)。
現在(zài)一些帶機器人的機台一般需要3個控製(zhì)器:視覺工控機、機器人控製器、PLC,而我們的方(fāng)案,隻需(xū)要把軟件裝在視覺工控機裏麵就能替(tì)代以前3個控製器,實現3合1,並(bìng)且一個控製器還可以同時帶3-6台機(jī)器(qì)人。 還有很多顛覆性產品下次再跟大家一一分享!


W:期待著下一次,用一句話告訴(sù)更多(duō)的朋友(yǒu)們!

L:你我合作就能做到:不卡(kǎ)脖、不缺貨、不漲價(jià)!

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